Gelamineerde PP geweven wijnzakken
| productnaam | Gelamineerde PP geweven wijnzakken, 6 flessen |
| Materiaal | Niet-geweven (gelamineerd) / PET / RPET / pp-geweven, 100-180 g / m2 |
Kleur stof | Van onze kleurbasis / Dying basis op PMS-kleur |
| Grootte | Breedte * Hoogte * Hoekplaat (cm) / Kan worden aangepast aan uw wensen |
| Afdrukken | Zeefdruk / Heat transfer printing / CMYK / Full colour bedrukking |
| Oppervlakteberging | Mat / glanzend laminaat, UV-coating, metaallook |
| Handvat maat | Lengte: 50-100 cm * Breedte: 2,5-5 cm |
| Materiaal hanteren | Zelfmateriaal / nylon riem / touw |
| Sluiting | Trekkoord, knoop, ritssluiting, open, al deze kunnen worden aangepast |
| Versterkt proces | Paspelband / X-Stitch / Randen keren terug / Metalen gat / Bodemkarton |
| Proeftijd | 7-12 dagen inclusief verzending |
| Cusotm opladen | $ 80 - $ 400 inclusief verzending op basis van een aangepast afdrukontwerp |
| Inpakken | 100 stuks / doos, of volgens klanten' vereiste |
we zijn oem fabriek hebben professionele groep voor uw nieuwe ontwerp!
Bedrijfsintroductie:
Waarom voor ons kiezen?
1) OEM GG-versterker; ODM-service is acceptabel.
2) We hebben import GG-amp; export rechts.
3) ISO 9001: 2008, BSCI,GSV, COC en ICScertificaat.
4) Dagelijkse productiecapaciteit - zakken van 10.000 stuks
5) Snel antwoord binnen 12 uur
6) 200-300 medewerkers.
7) Meer dan 20 jaar ervaring in het exporteren van goederen naar het buitenland.
8) Voldoen aan de Amerikaanse ASMT- en EU EN 71-normen, REACH-certificering.
Gebruik van geweven tassen
1. Verpakkingszakken voor industriële en landbouwproducten
Met de ontwikkeling en toepassing van flexibele containerzakken worden plastic geweven containerzakken veel gebruikt op zee, transport- en verpakkingsindustrieën en landbouwproducten. Bij de verpakking van landbouwproducten worden geweven plastic zakken op grote schaal gebruikt in de verpakking van aquatische producten, de verpakking van pluimveevoeder en de bedekkingsmaterialen voor boerderijen. Gebruikelijke producten: voer geweven zakken, chemisch geweven zakken, stopverfpoeder geweven zakken, ureum geweven zakken, groentengaaszakken, fruitgaaszakken, enz.
2. Voedselverpakkingszakken
Rijst, bloem en andere voedselverpakkingen gebruiken geleidelijk geweven zakken. Veel voorkomende geweven zakken zijn: rijst geweven zakken, meel geweven zakken, maïs geweven zakken en andere geweven zakken.
Werkplaats
Certificaat
De kettinggebreide stof wordt kettinggebreide stof genoemd.
Kettingbreien verschilt van inslagbreien doordat de lussen verticaal of in de richting van de kettinggarens zijn gerangschikt en worden gevormd door aangrenzende garens met elkaar te verbinden.
De kettingbreimachine lijkt een beetje op een weefgetouw. Al het garen wordt rond de kettingas gewikkeld, die zich achter en boven het breigebied bevindt, en al het garen wordt tegelijkertijd in het breigebied gevoerd.
Tijdens het nesten wordt elk garen bestuurd door een afzonderlijke naald.
De geleidekam regelt echter de positie van het garen en de gebruikte naald kan elke keer dat het garen wordt opgewonden veranderen.
Jacquardmechanismen kunnen worden gebruikt om de naald te besturen om kettingbreisel met complexe patronen te produceren.
De kettingbreimachine wordt ook wel kettingbreimachine genoemd, vanwege het proces dat wordt gebruikt bij kettingbreien, de positie van de garentoevoer en de onderlinge verbinding van parallelle garens.
In principe is kettingbreien een verwerkingssysteem voor het produceren van stoffen met een open breedte.
De stof heeft rechte zijkanten, een hoge productiesnelheid en een grote output.
Warp-gebreide stoffen kunnen worden geclassificeerd op basis van de gebruikte apparatuur en de kenmerken van de stof. De belangrijkste soorten zijn tricotte, raschel, milanese en simplex, de meest voorkomende zijn tricotto en raschel.
Het verschil tussen
Schering gebreide stoffen hebben over het algemeen minder rekbaarheid dan inslag gebreide stoffen.
De meeste inslaggebreide weefsels hebben een aanzienlijke laterale rekbaarheid.
De verlenging van kettingbreisel is gerelateerd aan het aantal kammen en de textuur.
Sommige kettinggebreide stoffen zijn zowel horizontaal als longitudinaal rekbaar, maar sommige hebben een goede maatvastheid.
Scheringbreisel kan gebruik maken van verschillende weefsels om de wikkeldefecten veroorzaakt door gebroken garen en gaten te verminderen, zoals bij inslagbreisel.
Bovendien, omdat kettingbreisel verschillende garens van verschillende diktes en verschillende tussenvoering kan gebruiken, kan het verschillende vormen van maasstructuur en eenvoudige patroontransformatie vormen, zodat bijna alle weefselstructuren kunnen worden geweven.
Aan de andere kant is kettingbreien moeilijker om een gevormd product te verkrijgen, zoals sommige inslaggebreide stoffen, die over het algemeen aanvullende processen moeten ondergaan zoals snijden, naaien en kromtrekken om soepel te weven.
Scheringbreisel heeft een zekere mate van rek en rek, hoewel hun waarden lager zijn dan die van inslagbreisel.
Factoren die de trekeigenschappen van weefsels beïnvloeden zijn: weefselstructuur (zoals enkele kam, dubbel kam kettingbreisel, raschel ketting gebreid weefsel);
De strakheid van de stof (hoe strakker de stof, hoe lager de trekeigenschappen);
Afwerkingstechnologie (kan de stof een goede maatvastheid geven);
Machinenummer (dwz het aantal pinnen per breedte-eenheid);
Garensoorten (bv. Elastische kerngesponnen garens, fantasiegarens met een geringe of slechte elasticiteit, enkelvoudige garens of strenggaren met goede maatvastheid).
De methoden om de sterkte van kettingbreisel te vergroten zijn: gebruik vezelgarens met een hoge sterkte, gebruik garens met een uitgebalanceerde structuur, gebruik een grotere machinemaat en fijne, zeer sterke garens.
Bovendien kan de sterkte van het weefsel worden beïnvloed door het gebruik van strengen van verschillende vezeldraden en het veranderen van de afstand tussen de spoelen.